ईंधन ढक्कन रोटरी पेंट लाइन

ईंधन ढक्कन रोटरी पेंट लाइन

विवरण
फ्यूल लिड रोटरी पेंट लाइन एक विशेष कॉम्पैक्ट औद्योगिक कोटिंग प्रणाली है जो ऑटोमोटिव फ्यूल फिलर दरवाजे और छोटे बाहरी घटकों पर प्राइमर, बेसकोट और क्लीयरकोट को कुशलतापूर्वक लागू करने के लिए घूर्णन इंडेक्सिंग कन्वेयर और मल्टी {0} एक्सिस स्प्रेइंग तकनीक का उपयोग करती है।
उत्पाद वर्गीकरण
रोटरी स्प्रे
 
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तकनीकी पैरामीटर

परिचय

 

फ्यूल लिड रोटरी पेंट लाइन एक विशेष कॉम्पैक्ट औद्योगिक कोटिंग प्रणाली है जो ऑटोमोटिव फ्यूल फिलर दरवाजे और छोटे बाहरी घटकों पर प्राइमर, बेसकोट और क्लीयरकोट को कुशलतापूर्वक लागू करने के लिए घूर्णन इंडेक्सिंग कन्वेयर और मल्टी {0} एक्सिस स्प्रेइंग तकनीक का उपयोग करती है।

 

Fuel Lid Rotary Paint Line
Fuel Lid Rotary Paint Line
Fuel Lid Rotary Paint Line

 

तकनीकी निर्देश

 

पैरामीटर

विशिष्टता विवरण

प्रणाली विन्यास

रोटरी इंडेक्सिंग टेबल / स्पिंडल कन्वेयर आर्किटेक्चर

उत्पादन क्षमता

150 से 450 पार्ट्स प्रति घंटा (इलाज के समय और स्टेशनों पर निर्भर)

लागू वर्कपीस

मुद्रांकित स्टील, एल्यूमीनियम, और प्लास्टिक ऑटोमोटिव ईंधन ढक्कन

अनुप्रयोग उपकरण

स्वचालित प्रत्यावर्ती बंदूकें या कॉम्पैक्ट पेंट रोबोट

कन्वेयर गति/अनुक्रमण

परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) ने सटीक अनुक्रमण को नियंत्रित किया

इलाज प्रौद्योगिकी

कॉम्पैक्ट इन्फ्रारेड (आईआर) या गैस से संचालित संवहन ओवन

विद्युत मानक

सीई अनुपालक, ATEX विस्फोट-प्रूफ एनक्लोजर, पीएलसी नियंत्रण

उपयोगिताएँ आवश्यक

संपीड़ित हवा, प्राकृतिक गैस/बिजली, निकास वेंटिलेशन

 

उपकरण संरचना (सिस्टम आर्किटेक्चर)

 

एक मानक औद्योगिक ईंधन ढक्कन रोटरी पेंट लाइन कई सिंक्रनाइज़ यांत्रिक और वायवीय मॉड्यूल को एकीकृत करती है:


रोटरी इंडेक्सिंग/स्पिंडल कन्वेयर:भारी {{0}ड्यूटी इंटरमिटेंट या निरंतर रोटरी इंडेक्सिंग टेबल, परिशुद्धता से लैस {{1}बीयरिंग रोटेशन स्पिंडल और त्वरित {{2}लॉक टूलिंग फिक्स्चर से सुसज्जित।
पूर्व-उपचार स्टेशन:रासायनिक डीग्रीजिंग, रिंसिंग और एंटी-{0}}संक्षारण निष्क्रियता के लिए कॉम्पैक्ट डिपिंग या स्थानीयकृत स्प्रे वॉश मॉड्यूल।
भूतल कंडीशनिंग इकाई:एकीकृत स्थैतिक {{0}उन्मूलन आयन ब्लो{{1}नोजल और CO2 या हवा से {{3}चाकू धूल निष्कर्षण हुड।
कॉम्पैक्ट स्प्रे बूथ मॉड्यूल:स्टेनलेस स्टील या गैल्वेनाइज्ड शीट {{0}मेटल बूथ हाउसिंग रिसीप्रोकेटिंग स्प्रे एप्लिकेटर या फिक्स्ड स्वचालित स्प्रे गन।
फ़्लैश{{0}बंद और इलाज सुरंग:तीव्र विलायक फ्लैश और थर्मल क्रॉस लिंकिंग के लिए डिज़ाइन किया गया कॉम्पैक्ट इलेक्ट्रिक इन्फ्रारेड (आईआर) या गैस {{0} संचालित संवहन इलाज ओवन।
नियंत्रण एवं पावर कैबिनेट:टच{1}स्क्रीन एचएमआई, वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी), और विस्फोट प्रूफ सुरक्षा इंटरलॉक के साथ पीएलसी {{0}आधारित मास्टर कंट्रोल पैनल।

 

पूर्ण ईंधन ढक्कन रोटरी पेंट लाइन कॉन्फ़िगरेशन

 

हमारी टर्नकी फ्यूल लिड रोटरी पेंट लाइन उच्च {{0}दक्षता, जगह बचाने वाली प्रणाली है जो उच्च मात्रा वाले ऑटोमोटिव बाहरी घटकों के लिए तैयार की गई है:


रोटरी हिंडोला कन्वेयर:त्वरित परिवर्तन टूलींग फिक्स्चर के साथ सटीक अनुक्रमण टर्नटेबल्स पदचिह्न को कम करते हुए थ्रूपुट को अधिकतम करते हैं।
इलेक्ट्रोस्टैटिक डी-डस्टिंग:स्वचालित आयन {{0}ब्लास्ट बार और एयर रिंसिंग प्लास्टिक या धातु सब्सट्रेट से स्थैतिक और सूक्ष्म कणों को खत्म कर देते हैं।
रोटरी रोबोटिक बूथ:क्लास 10K के क्लीनरूम में विस्फोट-रोधी मल्टी-{1}एक्सिस रोबोट दोषरहित रंग मिलान और समोच्च सतहों पर समान फिल्म निर्माण सुनिश्चित करते हैं।
तेजी से रंग बदलना:अल्ट्रा{0}लो डेड{{1}वॉल्यूम मैनिफोल्ड्स पेंट की बर्बादी को कम करते हैं और उच्च{{2}मिश्रण उत्पादन के लिए स्विचओवर समय को काफी कम कर देते हैं।
स्मार्ट इलाज क्षेत्र:संयुक्त आईआर फ्लैश {{0} बंद और संवहन/यूवी ओवन थर्मल विरूपण के बिना ओईएम {{1} ग्रेड कठोरता, चमक और मौसम प्रतिरोध प्राप्त करते हैं।

 

Fuel Lid Rotary Paint Line
Fuel Lid Rotary Paint Line
Fuel Lid Rotary Paint Line

 

गुणवत्ता आश्वासन एवं अनुपालन (क्यूए)

 

फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी):शिपमेंट से पहले अनुक्रमण सटीकता, स्प्रे गन टाइमिंग तर्क और आपातकालीन स्टॉप सर्किट का व्यापक सिमुलेशन।
टियर-एक घटक सोर्सिंग:विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त वायवीय और विद्युत हार्डवेयर (सीमेंस, फेस्टो, श्नाइडर, एसएमसी) का एकीकरण।
सुरक्षा मानक अनुपालन:CE सुरक्षा निर्देशों, ATEX खतरनाक क्षेत्र नियमों और कोटिंग मशीनरी के लिए NFPA आग रोकथाम दिशानिर्देशों के अनुसार सख्ती से निर्मित।

 

पैकेजिंग एवं रसद

 

वैक्यूम बैरियर सीलिंग:परिशुद्ध विद्युत पैनल, सर्वो ड्राइव, और वायवीय मैनिफोल्ड्स को डेसिस्कैंट्स के साथ एंटी-{0}स्थैतिक नमी {{1}बैरियर बैग में सील कर दिया जाता है।
कस्टम मॉड्यूलर क्रेटिंग:मजबूत धूमित लकड़ी के बक्से और संरचनात्मक स्टील स्किड्स भारी रोटरी इंडेक्सिंग टेबल और समुद्री पारगमन झटके के खिलाफ डक्टवर्क को सुरक्षित करते हैं।
वैश्विक माल ढुलाई समन्वय:पूरी तरह से एकत्रित रोटरी इकाइयों के लिए मानक कंटेनरों या विशेष फ्लैट रैक का उपयोग करते हुए व्यापक शिपिंग सहायता।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: फ्यूल लिड रोटरी पेंट लाइन क्या है, और यह पूर्ण बम्पर लाइन से कैसे भिन्न है?

ए: ईंधन ढक्कन रोटरी पेंट लाइन एक कॉम्पैक्ट, समर्पित प्रणाली है जो विशेष रूप से ईंधन भराव दरवाजे जैसे छोटे घटकों के लिए बनाई गई है। यह एक बड़े ओवरहेड मोनोरेल के बजाय एक घूमने वाली इंडेक्सिंग टेबल या स्पिंडल सिस्टम का उपयोग करता है, जिससे फर्श की महत्वपूर्ण जगह और पेंट सामग्री की बचत होती है।

प्रश्न: इस रोटरी प्रणाली की विशिष्ट आउटपुट क्षमता (भाग प्रति घंटा) क्या है?

उ: फ्लैश के बंद होने के समय और उपयोग की गई कोटिंग्स के ठीक होने के शेड्यूल के आधार पर, सामान्य उत्पादन आउटपुट 150 से 450 ईंधन ढक्कन प्रति घंटे तक होता है।

प्रश्न: क्या रोटरी लाइन धातु ईंधन ढक्कन और प्लास्टिक चार्जिंग पोर्ट दरवाजे दोनों को संभाल सकती है?

उत्तर: हाँ. हमारे रोटरी स्पिंडल पर टूलींग फिक्स्चर त्वरित स्वैपिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे लाइन आसानी से स्टैम्प्ड स्टील, एल्यूमीनियम और इंजेक्शन {2}मोल्डेड प्लास्टिक सब्सट्रेट को समायोजित कर सकती है।

प्रश्न: सिस्टम ऐसे छोटे घटकों पर पेंट के अधिक छिड़काव को कैसे रोकता है?

उत्तर: सिस्टम सिंक्रोनाइज़्ड इलेक्ट्रॉनिक गन ट्रिगरिंग का उपयोग करता है जो केवल तभी फायर करता है जब कोई वर्कपीस सीधे सक्रिय स्प्रे ज़ोन में घूमता है, जिससे निरंतर प्रवाह स्प्रे बूथों की तुलना में सामग्री अपशिष्ट में भारी कमी आती है।

प्रश्न: इस कॉम्पैक्ट लाइन में किस प्रकार के क्योरिंग ओवन एकीकृत हैं?

उत्तर: हम आम तौर पर कॉम्पैक्ट इलेक्ट्रिक इन्फ्रारेड (आईआर) पैनल या शॉर्ट {0} टनल गैस संवहन ओवन को एकीकृत करते हैं जो विशेष रूप से रोटरी कोटिंग लेआउट के पदचिह्न को बचाने के लिए अंतरिक्ष के भीतर फिट होने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्रश्न: क्या विद्युत प्रणाली में विस्फोट {{0}पेंट की दुकान के वातावरण के लिए उपयुक्त है?

उत्तर: हाँ. स्प्रे ज़ोन के पास स्थित सभी मोटरें, विद्युत बाड़े, प्रॉक्सिमिटी सेंसर और वाल्व क्लस्टर पूरी तरह से ATEX और NFPA विस्फोट प्रूफ मानकों के लिए प्रमाणित हैं।

प्रश्न: साइट पर पूर्ण इंस्टालेशन और कमीशनिंग में कितना समय लगता है?

उत्तर: हमारी रोटरी लाइनों के मॉड्यूलर स्किड माउंटेड डिज़ाइन के कारण, साइट पर यांत्रिक निर्माण, विद्युत एकीकरण और कमीशनिंग में आमतौर पर 2 से 4 सप्ताह का समय लगता है।

प्रश्न: कमीशनिंग के बाद आप किस प्रकार की तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं?

उत्तर: हम हैंडओवर के दौरान व्यापक ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं, इसके बाद 24/7 रिमोट पीएलसी डायग्नोस्टिक समर्थन और रखरखाव प्रतिस्थापन भागों की त्वरित वैश्विक डिलीवरी प्रदान करते हैं।

 

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