टर्नकी पेंट की दुकान

टर्नकी पेंट शॉप एक पूरी तरह से एकीकृत औद्योगिक कोटिंग सुविधा है जो उच्च मात्रा वाले ऑटोमोटिव और विनिर्माण अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर की गई है, जो सटीक सतह की तैयारी, स्वचालित रोबोटिक अनुप्रयोग, कुशल थर्मल इलाज और सख्त पर्यावरणीय अनुपालन प्रदान करती है।

कन्वेयरशिप एवं हैंडलिंग:ओवरहेड पावर{{0}और{{1}नि:शुल्क कन्वेयर, स्वचालित स्किड सिस्टम, या फर्श पर स्थापित ट्रांसपोर्ट लाइनें।
पूर्व-उपचार सुरंग:डीग्रीज़िंग, नैनो{1}सेरेमिक रूपांतरण और आरओ/डीआई रिंस के साथ मल्टी{{0}स्टेज रासायनिक स्प्रे/डिप वॉश।
भूतल कंडीशनिंग क्षेत्र:रोबोटिक लौ उपचार, CO2 सफाई, और आयनित वायु डी{{1}डस्टिंग कक्ष।
जलवायु-नियंत्रित स्प्रे बूथ:स्टेनलेस स्टील डाउनड्राफ्ट बाड़े में एबीबी, फैनुक, या यास्कावा पेंटिंग रोबोट होते हैं।
फ़्लैश-ओवन को बंद और ठीक करना:बहु{{0}ज़ोन गैस{{1}संचालित संवहन ओवन और इन्फ्रारेड थर्मल क्रॉस{{2}लिंकिंग सुरंगें।
केंद्रीय नियंत्रण एवं स्काडा हब:मास्टर पीएलसी आर्किटेक्चर जिसमें रेसिपी प्रबंधन, एलईएल सुरक्षा निगरानी और वास्तविक समय उत्पादन लॉगिंग शामिल है।

चरण 1: व्यवहार्यता अध्ययन और 3डी/सीएफडी सिमुलेशन  चरण 2: {{1}हाउस मैन्युफैक्चरिंग और प्री{2}}असेंबली मेंचरण 3: ग्लोबल ऑन-साइट इंस्टालेशन एवं कमीशनिंगचरण 4: ऑपरेटर प्रशिक्षण और आजीवन सहायता

चरण 1: व्यवहार्यता अध्ययन और सिमुलेशन:भौतिक विनिर्माण शुरू होने से पहले 3डी डिजिटल फैक्ट्री मॉडलिंग और सीएफडी (कम्प्यूटेशनल फ्लूइड डायनेमिक्स) एयरफ्लो सिमुलेशन।
चरण 2: इन-हाउस मैन्युफैक्चरिंग और प्री-असेंबली:हमारी भारी मशीनरी और विद्युत नियंत्रण पैनल निर्माण कार्यशालाओं में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण।
चरण 3: ग्लोबल ऑन-साइट इंस्टालेशन एवं कमीशनिंग:प्रमाणित मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग टीमों को साइट निर्माण, डिबगिंग और ट्रायल प्रोडक्शन रन के लिए विश्व स्तर पर तैनात किया गया है।
चरण 4: ऑपरेटर प्रशिक्षण और आजीवन सहायता:आपकी स्थानीय टीम के लिए व्यावहारिक प्रशिक्षण कार्यक्रम, रिमोट आईओटी पीएलसी डायग्नोस्टिक्स और तीव्र प्रतिक्रिया स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति के साथ।

प्रत्येक विनिर्माण सुविधा में अद्वितीय स्थानिक और उपयोगिता संबंधी बाधाएँ होती हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी सटीक परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुरूप एकीकरण समाधान प्रदान करती है:

ग्रीनफील्ड बनाम ब्राउनफील्ड एकीकरण:न्यूनतम डाउनटाइम के साथ बिल्कुल नई सुविधाएं बनाने या मौजूदा, परिचालन विनिर्माण स्थानों को फिर से तैयार करने में विशेषज्ञ क्षमता।
अनुकूलित सामग्री प्रबंधन (कन्वेयर सिस्टम):ओवरहेड पावर {{0}और {{1}फ्री कन्वेयर, स्किड सिस्टम, या फ्लोर{2}माउंटेड स्वचालित गाइडेड वाहन (एजीवी) घटक वजन और थ्रूपुट आवश्यकताओं के अनुरूप।
कस्टम संरचनात्मक अनुकूलन:लाइन दक्षता से समझौता किए बिना उपलब्ध फर्श स्थान को अधिकतम करने के लिए बहु-स्तरीय संरचनात्मक ढाँचे, एल{{1}आकार, या यू{2}आकार के लेआउट डिज़ाइन किए गए हैं।

परीक्षण एवं निरीक्षण:घरेलू प्रयोगशाला सत्यापन (रंग मिलान, मोटाई, आसंजन, और नमक {{1}स्प्रे परीक्षण) को स्वचालन और वायु प्रवाह के लिए प्री-शिपमेंट फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण (एफएटी) के साथ जोड़ा गया।
प्रक्रिया एवं पता लगाने की क्षमता:सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी) लक्ष्यीकरण<0.5% defect rates, backed by full Mill Test Reports (MTR) and batch tracking.
वैश्विक प्रमाणपत्र:ISO 9001, CE सुरक्षा निर्देश, ATEX खतरनाक क्षेत्र अनुपालन, और NFPA आग रोकथाम कोड।

उत्पादन एवं वितरण:प्रोटोटाइपिंग/प्रयोगशाला के लिए 2-4 सप्ताह-डिप्स; पूर्ण संयंत्र निर्माण और स्टेजिंग के लिए 16-24 सप्ताह।
निर्यात सुरक्षा:इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए डेसीकैंट के साथ वैक्यूम {{0}सीलबंद एंटी {{1} स्थैतिक बैरियर बैग; भारी मॉड्यूल के लिए धूमित लकड़ी के बक्से और संरचनात्मक स्टील स्किड।
वैश्विक माल ढुलाई एवं शर्तें:40 फीट ऊंचे क्यूब, खुले {{1}शीर्ष, या टूटे हुए {{2}बड़े जहाजों का उपयोग करके एफओबी, सीआईएफ, डीडीपी और कस्टम महासागर/रेल लॉजिस्टिक्स के लिए पूर्ण समर्थन।