प्लास्टिक पेंटिंग लाइन

प्लास्टिक पेंटिंग लाइन

विवरण
प्लास्टिक पेंटिंग उत्पादन लाइन गैर-धातु वर्कपीस के लिए एक बहुमुखी थर्मल इलाज प्रणाली है।
उत्पाद वर्गीकरण
यूवी कोटिंग लाइन
 
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

उत्पाद अवलोकन

 

प्लास्टिक पेंटिंग उत्पादन लाइन गैर-धातु वर्कपीस के लिए एक बहुमुखी थर्मल इलाज प्रणाली है। इसमें बहु{{3}प्लास्टिक अनुकूलता, विकृति रोधी ग्रेडिएंट इलाज और पेशेवर धूल हटाने की सुविधा है, जो एक कुशल, लागत प्रभावी सतह कोटिंग समाधान प्रदान करता है।

 

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Plastic Painting Line

तकनीकी निर्देश

 

प्रक्रिया/प्रणाली

पैरामीटर आइटम

तकनीकी निर्देश

प्रीट्रीटमेंट एवं सक्रियण प्रणाली

डीग्रीज़िंग और सफाई

कम-तापमान तटस्थ सफाई, 40-55 डिग्री

भूतल सक्रियण

प्लाज्मा/फ्लेम उपचार, सतह तनाव 42 mN/m से अधिक या उसके बराबर

 

स्थैतिक उन्मूलन

आयन एयर शॉवर + स्टेटिक एलिमिनेशन बार, वोल्टेज 200 V से कम या उसके बराबर

पर्यावरण नियंत्रण प्रणाली

पर्यावरण मानक

23 ± 2 डिग्री, 60 ± 5% आरएच, आईएसओ क्लास 8 क्लीनरूम

 

निस्पंदन मानक

जी 4 + एफ 8 + एच 13 तीन - चरण निस्पंदन, दक्षता 99.97% से अधिक या उसके बराबर @ 0.3 माइक्रोमीटर

इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे सिस्टम

एटमाइज़र पैरामीटर्स

गति 30,000-70,000 आरपीएम, वोल्टेज 60-100 केवी

 

फिल्म की मोटाई

प्राइमर: 15-25 μm; टॉपकोट: 20-40 μm; सहनशीलता ±3 μm

 

स्थानांतरण दक्षता

82% से अधिक या उसके बराबर

थर्मल इलाज प्रणाली

ग्रेडिएंट क्योरिंग तापमान

चरण 1: 60-70 डिग्री; चरण 2: 80-100 डिग्री

 

तापमान एकरूपता

±2 डिग्री, गर्म-वायु परिसंचरण डिजाइन

 

प्लास्टिक पेंटिंग प्रक्रिया

 

हमारी प्लास्टिक पेंटिंग लाइन सतह की तैयारी, सटीक छिड़काव और नियंत्रित इलाज को एक सतत स्वचालित प्रक्रिया में एकीकृत करती है। मजबूत पेंट आसंजन, समान कोटिंग गुणवत्ता और एक सुसंगत सतह फिनिश सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक चरण को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।

 

लोड हो रहा है → पूर्व - सफाई → स्थैतिक उन्मूलन → सतह सक्रियण → धूल हटाना → प्राइमर छिड़काव → लेवलिंग → टॉपकोट छिड़काव → लेवलिंग → ग्रेडिएंट क्योरिंग → कूलिंग → निरीक्षण और पुनः कार्य → अनलोडिंग

 

मुख्य उपकरण एवं प्रणाली

 

पूर्व उपचार एवं सक्रियण इकाई:सख्त सतह ऊर्जा नियंत्रण के लिए उच्च दक्षता वाले तटस्थ सफाई टैंक और सटीक प्लाज्मा/लौ रोबोट।

स्वच्छ स्प्रे बूथ:बहु-स्तरीय वायु निस्पंदन और स्वचालित इलेक्ट्रोस्टैटिक वायु शावर के साथ आईएसओ कक्षा 8 क्लीनरूम।

उच्च परिशुद्धता छिड़काव प्रणाली:उच्च स्थानांतरण दक्षता के लिए आयातित रोटरी बेल/एयर स्प्रे गन और मल्टी{0}}एक्सिस पेंटिंग रोबोट।

स्मार्ट क्योरिंग ओवन:खंडित तापमान नियंत्रण कम तापमान ग्रेडिएंट हीटिंग और सख्त तापीय एकरूपता सुनिश्चित करता है।

संदेश एवं नियंत्रण प्रणाली:पूर्ण-लाइन स्वचालित निगरानी के लिए ओवरहेड चेन या स्किड कन्वेयर (स्पीड 4 --15 मीटर/मिनट) को पीएलसी और सेंट्रल एचएमआई के साथ जोड़ा गया है।

 

अनुप्रयोग

 

घरेलू उपकरण आवास (टीवी फ्रेम, एयर कंडीशनर पैनल, रेफ्रिजरेटर शेल, आदि)

3सी इलेक्ट्रॉनिक्स हाउसिंग (लैपटॉप शेल, स्मार्ट हार्डवेयर केसिंग)

ऑटोमोटिव इंटीरियर प्लास्टिक पार्ट्स (इंस्ट्रूमेंट पैनल, सेंटर कंसोल, डोर ट्रिम्स, आदि)

मेडिकल प्लास्टिक सहायक उपकरण और दैनिक उपभोक्ता प्लास्टिक सामान

औद्योगिक प्लास्टिक बाड़े और अन्य गैर {{0}उच्च {{1}चमक से लेकर अल्ट्रा{2}उच्च{{3}चमकदार बाहरी ट्रिम्स

 

अनुकूलित समाधान

 

टर्नकी इंजीनियरिंग:आपके वर्कपीस के आयाम, क्षमता, पेंट के प्रकार और फ़ैक्टरी लेआउट के आधार पर तैयार, वन-स्टॉप कस्टम डिज़ाइन।

बिक्री पूर्व परामर्श:विशेषज्ञ तकनीकी मार्गदर्शन, प्रक्रिया सिमुलेशन, लेआउट चित्र और बजट योजना।

फ़ैक्टरी का दौरा:प्लांट टूर और बेंचमार्क लाइन निरीक्षण अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

 

गुणवत्ता परीक्षण आइटम और अनुपालन

 

आसंजन और फिल्म की मोटाई:यह सुनिश्चित करने के लिए कि परतें लक्ष्य विनिर्देशों को पूरा करती हैं (प्राइमर: 15-25 um; टॉपकोट: 20-40 um, ±3 um) बॉन्डिंग ताकत और सटीक गेज को सत्यापित करने के लिए क्रॉस - कट टेप परीक्षण (एएसटीएम डी3359) का उपयोग करता है।

भूतल ऊर्जा सत्यापन:पूर्व-उपचारित प्लास्टिक सतहों की पुष्टि करने के लिए डायन पेन या कॉन्टैक्ट एंगल टूल का उपयोग करके 42 mN/m से अधिक या उसके बराबर सतह तनाव प्राप्त किया जाता है।

स्थायित्व और प्रदर्शन:दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए नमक स्प्रे, थर्मल शॉक, खरोंच और रासायनिक प्रतिरोध परीक्षणों के माध्यम से तैयार वर्कपीस का मूल्यांकन करता है।

मुख्य प्रमाणपत्र:आईएसओ 9001/14001/45001 मानकों के तहत प्रमाणित और 3 आविष्कार पेटेंट, 7 सॉफ्टवेयर कॉपीराइट और 57 उपयोगिता मॉडल पेटेंट द्वारा समर्थित।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: इस पेंटिंग लाइन के साथ कौन से प्लास्टिक संगत हैं?

ए: लक्षित प्लाज्मा/लौ सक्रियण (42 एमएन/एम सतह तनाव से अधिक या उसके बराबर) का उपयोग करके पीपी, एबीएस, पीसी, पीएस, पीए और विभिन्न प्लास्टिक मिश्रणों पर सार्वभौमिक आसंजन के लिए अनुकूलित।

प्रश्न: सिस्टम पतली दीवार वाले प्लास्टिक भागों के तापीय विरूपण को कैसे रोकता है?

उत्तर: यह थर्मल तनाव और विकृति को कम करने के लिए विभिन्न प्लास्टिक (एबीएस, पीपी, पीसी) के अनुरूप कस्टम हीटिंग कर्व्स के साथ कम तापमान ग्रेडिएंट क्योरिंग ओवन (60-100 डिग्री, ±2 डिग्री एकरूपता) का उपयोग करता है।

प्रश्न: स्प्रे बूथ का स्वच्छता स्तर क्या है?

ए: यह आईएसओ क्लास 8 क्लीनरूम वातावरण में जी 4 + एफ 8 + एच 13 तीन {{4} स्टेज निस्पंदन (0.3 माइक्रोन पर 99.97% दक्षता से अधिक या उसके बराबर) और आयन एयर शावर के साथ संचालित होता है।

प्रश्न: स्वचालित छिड़काव प्रणाली की स्थानांतरण दक्षता क्या है?

ए: मल्टी{1}एक्सिस पेंटिंग रोबोट और हाई{2}स्पीड रोटरी बेल या एयर स्प्रे गन (30,000-70,000 आरपीएम) का उपयोग करके 82% से अधिक या उसके बराबर की पेंट ट्रांसफर दक्षता प्राप्त करता है।

प्रश्न: कन्वेयर सिस्टम की विशिष्ट उत्पादन गति क्या है?

ए: 4 से 15 मीटर/मिनट की समायोज्य गति पर चलने वाली ओवरहेड चेन या स्किड कन्वेयर से सुसज्जित, पूरी तरह से पीएलसी और एचएमआई स्वचालन के साथ एकीकृत।

प्रश्न: क्या आप अनुकूलित टर्नकी इंजीनियरिंग समाधान प्रदान करते हैं?

उत्तर: हां, कस्टम डिज़ाइन पूरी तरह से आपके वर्कपीस आयाम, लक्ष्य क्षमता, पेंट प्रकार (विलायक या जलजनित), और फ़ैक्टरी लेआउट के आधार पर तैयार किए जाते हैं।

 

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