यूवी कोटिंग लाइन

यूवी कोटिंग लाइन

विवरण
यूवी कोटिंग लाइन एक उच्च गति, ऊर्जा बचत और पर्यावरण अनुकूल फिनिशिंग प्रणाली है जिसे प्लास्टिक, धातु, कांच और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह अल्ट्रा-कठोर, उच्च-उच्च चमक और खरोंच-प्रतिरोधी कोटिंग सतहों को प्राप्त करने के लिए रोबोटिक इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग, आईआर सॉफ्ट लेवलिंग और तत्काल यूवी इलाज तकनीक को अपनाता है। पारंपरिक थर्मल क्योरिंग लाइनों की तुलना में, इसमें अल्ट्रा-तेज इलाज, कम तापमान, कम वीओसी उत्सर्जन और उच्च उत्पादन दक्षता शामिल है, जो व्यापक रूप से ऑटोमोटिव पार्ट्स, दोपहिया सहायक उपकरण, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और वैक्यूम मेटलाइज़ेशन फिनिशिंग में लागू होती है।
उत्पाद वर्गीकरण
यूवी कोटिंग लाइन
 
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

उत्पाद अवलोकन

 

यूवी कोटिंग लाइन एक उच्च गति स्वचालित कोटिंग प्रणाली है जो प्लास्टिक, धातु, कांच, चीनी मिट्टी और लकड़ी पर उच्च चमक, खरोंच प्रतिरोधी और उच्च कठोरता परिष्करण के लिए सटीक छिड़काव, आईआर लेवलिंग और यूवी तत्काल इलाज को एकीकृत करती है।

 

UV Coating Line
UV Coating Line

 

लाभ

 

तेजी से यूवी इलाज:
कोटिंग के प्रकार, फिल्म की मोटाई, यूवी की तीव्रता और लाइन की गति के आधार पर, यूवी इलाज 1-10 सेकंड के भीतर कोटिंग को सख्त कर देता है।

उच्च स्थानांतरण दक्षता:
इलेक्ट्रोस्टैटिक रोटरी एटमाइजेशन से पेंट के उपयोग में सुधार होता है, आमतौर पर भाग के आकार और कोटिंग मापदंडों के आधार पर 85%-95% स्थानांतरण दक्षता प्राप्त होती है।

कम तापीय प्रभाव:
इलाज की प्रक्रिया गर्मी के जोखिम को कम करती है और तापमान के प्रति संवेदनशील सामग्री जैसे पीपी, एबीएस और पीसी/एबीएस के लिए अनुकूलित की जा सकती है।

उत्पादन लचीलापन:
पीएलसी/एचएमआई नियंत्रण विभिन्न उत्पाद मॉडलों के लिए रेसिपी प्रबंधन, प्रक्रिया निगरानी और त्वरित बदलाव को सक्षम बनाता है।

 

तकनीकी निर्देश

 

प्रक्रिया अनुभाग

पैरामीटर आइटम

तकनीकी विशिष्टता

pretreatment

घटने की प्रक्रिया

पानी आधारित क्षारीय स्प्रे; 45±5 डिग्री ; 3-5 मि

 

भूतल सक्रियण

ज्वाला उपचार: 1200-1500 डिग्री / प्लाज्मा उपचार: 3-5 किलोवाट

 

धूल हटाना

आयन इलेक्ट्रोस्टैटिक + एयर शॉवर; 8-12 के.वी

स्वच्छ बूथ एवं रोबोटिक छिड़काव

जलवायु नियंत्रण

23±2 डिग्री ; 60±5% आरएच; आईएसओ कक्षा 8 स्वच्छ वातावरण; जी4 + एफ8 + एच13 निस्पंदन

 

स्प्रे रोबोट

6-अक्ष औद्योगिक रोबोट; दोहराने योग्यता ±0.02 मिमी

 

रोटरी एटमाइजर

30,000-70,000 आरपीएम; 60-100 केवी इलेक्ट्रोस्टैटिक परमाणुकरण

 

फिल्म की मोटाई

प्राइमर: 15-20 μm; टॉपकोट: 25-40 μm

आईआर लेवलिंग जोन

थर्मल लेवलिंग

60-80 डिग्री तक समायोज्य; समतल करने में 3-8 मिनट का समय

यूवी इलाज

प्रकाश स्रोत

उच्च -दबाव पारा यूवी लैंप: 365 एनएम / यूवी-एलईडी: 385 एनएम या 395 एनएम

 

इलाज की गति

कोटिंग निर्माण, फिल्म की मोटाई, यूवी खुराक और प्रक्रिया की स्थिति के आधार पर 1-10 सेकंड

संदेश देने वाला सिस्टम

कन्वेयर प्रकार

ओवरहेड सस्पेंशन कन्वेयर / स्पिंडल कन्वेयर

पर्यावरण संरक्षण

पेंट धुंध और वीओसी उपचार

पानी का पर्दा + बैग फिल्टर; सक्रिय कार्बन सोखना/आरटीओ प्रणाली

 

यूवी कोटिंग लाइन विन्यास

 

प्रीट्रीटमेंट मॉड्यूल:

बहु-स्तरीय सफाई, धूल हटाना और सतह सक्रियण बेहतर कोटिंग आसंजन के लिए सब्सट्रेट तैयार करते हैं।

रोबोटिक स्प्रे बूथ:

स्थिर कोटिंग मोटाई और दोहराने योग्य छिड़काव गुणवत्ता के लिए 6-अक्ष रोबोट और इलेक्ट्रोस्टैटिक रोटरी एटमाइज़र के साथ आईएसओ कक्षा 8 स्वच्छ बूथ।

आईआर लेवलिंग अनुभाग:

सतह की फिनिश को बेहतर बनाने के लिए यूवी इलाज से पहले नियंत्रित फ्लैश ऑफ और कोटिंग लेवलिंग प्रदान करता है।

यूवी इलाज कक्ष:

कोटिंग आवश्यकताओं और उत्पादन की गति के अनुसार चयनित पारा यूवी लैंप या यूवी -एलईडी सिस्टम का उपयोग करता है।

संदेश एवं नियंत्रण प्रणाली:

स्थिर उत्पादन संचालन और प्रक्रिया निगरानी के लिए पीएलसी/एचएमआई नियंत्रण के साथ एकीकृत ओवरहेड या स्पिंडल कन्वेयर।

 

अनुप्रयोग एवं कोटिंग समाधान

लक्ष्य भाग

ऑटोमोटिव आंतरिक और बाहरी ट्रिम
दोपहिया वाहन घटक
इलेक्ट्रॉनिक उपकरण आवास
कॉस्मेटिक पैकेजिंग
वैक्यूम -धातुकृत प्लास्टिक और कांच के हिस्से

 

संगत सामग्री

पेट
पीपी
पीसी/एबीएस
ठंडा-रोल्ड स्टील
अल्युमीनियम
काँच
मिट्टी के पात्र
ठोस लकड़ी और इंजीनियर्ड लकड़ी के पैनल

 

कोटिंग के प्रकार

यूवी-इलाजयोग्य प्राइमर
रंगद्रव्य बेसकोट
साफ़ टॉपकोट
उच्च {{0}चमक और मैट फ़िनिश
वैक्यूम धातुकरण के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग्स

 

अनुकूलित यूवी कोटिंग लाइन

 

इंजीनियरिंग लेआउट फ़ैक्टरी फ़्लोर आयाम, उत्पादन क्षमता लक्ष्य और विशिष्ट वर्कपीस ज्यामिति के अनुरूप तैयार किए जाते हैं। अनुकूलन विकल्पों में शामिल हैं:

मौजूदा उत्पादन लाइनों या स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग रोबोटिक्स के साथ एकीकरण।

भाग के आकार के आधार पर ओवरहेड चेन कन्वेयर और रोटेशन स्पिंडल कन्वेयर के बीच चयन।

फॉर्मूलेशन इलाज आवश्यकताओं के आधार पर विशिष्ट यूवी {{0}एलईडी तरंग दैर्ध्य या उच्च दबाव पारा लैंप तीव्रता का विन्यास।

 

गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया

 

आने वाली सामग्री का निरीक्षण:खरीदे गए मुख्य घटकों (रोबोट, एटमाइज़र, विद्युत पैनल) पर कठोर आयामी और विद्युत जांच।

प्री-शिपमेंट फ़ैक्टरी परीक्षण (एफएटी):डिलीवरी से पहले यांत्रिक संरेखण, विद्युत सुरक्षा, द्रव वितरण दबाव और नियंत्रण तर्क सिमुलेशन का पूर्व-असेंबली परीक्षण।

प्रदर्शन सत्यापन:कमीशनिंग के दौरान कोटिंग आसंजन (क्रॉस - कट टेस्ट), फिल्म मोटाई एकरूपता, चमक स्थिरता और कठोरता सत्यापन के लिए घटक परीक्षण।

 

प्रमाणपत्र एवं योग्यताएँ

 

राष्ट्रीय उच्च -तकनीकी उद्यम:ऑटोमोटिव कोटिंग सिस्टम में नवाचार।

आईएसओ 9001 / आईएसओ 14001 / आईएसओ 45001 :गुणवत्ता, पर्यावरण और सुरक्षा प्रबंधन मानक।

बौद्धिक संपदा:3 आविष्कार पेटेंट, 57 उपयोगिता मॉडल पेटेंट, और कोटिंग स्वचालन प्रौद्योगिकियों के लिए 7 सॉफ्टवेयर कॉपीराइट।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: इस यूवी कोटिंग लाइन के साथ कौन सी सामग्रियां संगत हैं?

ए: सिस्टम एबीएस, पीपी और पीसी/एबीएस जैसे प्लास्टिक के साथ-साथ धातु, कांच, सिरेमिक और लकड़ी के पैनल के लिए उपयुक्त है।

प्रश्न: सिस्टम ऊष्मा के प्रति संवेदनशील प्लास्टिक को कैसे सुरक्षित रखता है?

उत्तर: यूवी इलाज पारंपरिक थर्मल इलाज प्रक्रियाओं की तुलना में थर्मल जोखिम को कम करता है और इसे तापमान के प्रति संवेदनशील सब्सट्रेट्स के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

प्रश्न: पेंट स्थानांतरण दक्षता क्या है?

ए: इलेक्ट्रोस्टैटिक रोटरी परमाणुकरण आमतौर पर कोटिंग सामग्री, वर्कपीस ज्यामिति और प्रक्रिया सेटिंग्स के आधार पर 85%-95% स्थानांतरण दक्षता प्राप्त करता है।

प्रश्न: यूवी इलाज में कितना समय लगता है?

ए: कोटिंग फॉर्मूलेशन, फिल्म की मोटाई, यूवी तीव्रता और कन्वेयर गति के आधार पर विशिष्ट यूवी इलाज का समय 1-10 सेकंड है।

प्रश्न: क्या कोटिंग लाइन को अनुकूलित किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. लेआउट, कन्वेयर सिस्टम, छिड़काव कॉन्फ़िगरेशन, यूवी इलाज प्रणाली और स्वचालन स्तर को उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

प्रश्न: डिलीवरी से पहले कौन सा परीक्षण किया जाता है?

ए: फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण में शिपमेंट से पहले यांत्रिक संचालन, विद्युत सुरक्षा, रोबोट आंदोलन, द्रव प्रणाली और नियंत्रण कार्य शामिल हैं।

 

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