एयरबैग स्वचालित रोबोट इनलाइन ट्रैकिंग पेंटिंग लाइन

एयरबैग स्वचालित रोबोट इनलाइन ट्रैकिंग पेंटिंग लाइन

विवरण
एयरबैग स्वचालित रोबोट इनलाइन ट्रैकिंग पेंटिंग लाइन एक विशेष औद्योगिक कोटिंग प्रणाली है जो चलती ऑटोमोटिव सुरक्षा घटकों पर कार्यात्मक कोटिंग्स को लगातार लागू करने के लिए उच्च {{0}सटीक बहु {{1}अक्ष रोबोट और वास्तविक {2}समय ट्रैकिंग एल्गोरिदम का उपयोग करती है।
उत्पाद वर्गीकरण
रोटरी स्प्रे
 
जांच भेजें
विवरण
तकनीकी पैरामीटर

परिचय

 

एयरबैग स्वचालित रोबोट इनलाइन ट्रैकिंग पेंटिंग लाइन एक विशेष औद्योगिक कोटिंग प्रणाली है जो चलती ऑटोमोटिव सुरक्षा घटकों पर कार्यात्मक कोटिंग्स को लगातार लागू करने के लिए उच्च {{0}सटीक बहु {{1}अक्ष रोबोट और वास्तविक {2}समय ट्रैकिंग एल्गोरिदम का उपयोग करती है।

 

Airbag Automatic Robot Inline Tracking Painting Line
product-400-300

 

तकनीकी निर्देश

 

पैरामीटर

विशिष्टता विवरण

प्रणाली विन्यास

वास्तविक समय एनकोडर ट्रैकिंग के साथ सतत मोनोरेल/पावर एवं निःशुल्क

उत्पादन क्षमता

प्रति घंटा 40 से 120 नौकरियाँ (जेपीएच, लेआउट के आधार पर अनुकूलन योग्य)

लागू वर्कपीस

टीपीओ, टीपीयू, पीसी/एबीएस स्टीयरिंग व्हील और इंस्ट्रूमेंट पैनल एयरबैग कवर

रोबोट एकीकरण

ABB, FANUC, या यास्कावा एक्सप्लोज़न-प्रूफ़ मल्टी-एक्सिस पेंट रोबोट

ट्रैकिंग सटीकता

± 1.0 मिमी गतिशील लाइन ट्रैकिंग सिंक्रनाइज़ेशन

क्लीनरूम मानक

स्प्रे बूथ जोन के लिए कक्षा 10,000 पर्यावरण

इलाज प्रौद्योगिकी

मल्टी-ज़ोन इलेक्ट्रिक इन्फ्रारेड (आईआर) या कम-तापमान संवहन ओवन

विद्युत मानक

CE प्रमाणित, ATEX विस्फोट-प्रूफ एनक्लोजर, PLC/SCADA नियंत्रण

 

प्रक्रिया वर्कफ़्लो (इनलाइन ट्रैकिंग कोटिंग प्रक्रिया)

पार्ट लोडिंग एवं जिगिंग

1

>>

स्थैतिक उन्मूलन एवं धूल हटाएँ

2

>>

गतिशील रोबोट ट्रैकिंग एवं छिड़काव

3

>>

सॉल्वेंट फ़्लैश{{0}बंद

4

>>

थर्मल क्योरिंग (60 डिग्री से 110 डिग्री)

5

>>

जबरन ठंडा करना और उतारना

6

पार्ट लोडिंग एवं जिगिंग

नरम स्पर्श प्लास्टिक सब्सट्रेट के विरूपण को रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए सटीक कस्टम इंजीनियर टूलींग जिग्स पर एयरबैग कवर की मैन्युअल या स्वचालित लोडिंग।

स्थैतिक उन्मूलन एवं धूल हटाएँ

उच्च {{0}आवृत्ति आयन {{1}ब्लास्ट बार और सूक्ष्म {{2} CO2 स्नो जेट सफाई स्थैतिक बिजली और सूक्ष्म धूल कणों को हटाती है ताकि दोष मुक्त आधार सतहों को सुनिश्चित किया जा सके।

गतिशील रोबोट ट्रैकिंग एवं छिड़काव

ATEX{{0}प्रमाणित 6{{2}अक्ष विस्फोट{{3}प्रूफ़ पेंटिंग रोबोट सटीक ± 0.5 मिमी लाइन-ट्रैकिंग स्प्रे अनुप्रयोग के लिए वास्तविक {{5}समय एनकोडर फीडबैक और दृष्टि मार्गदर्शन का उपयोग करते हैं।

सॉल्वेंट फ़्लैश{{0}बंद

नियंत्रित कम {{0}वेग वाष्पीकरण क्षेत्र सॉल्वैंट्स को समान रूप से जारी करने की अनुमति देता है, जिससे जटिल 3डी ज्यामिति पर फफोले, पिनहोल या संतरे के छिलके को रोका जा सकता है।

थर्मल क्योरिंग (60 डिग्री से 110 डिग्री)

ऊर्जा कुशल मल्टी {{1} ज़ोन इन्फ्रारेड (आईआर) और संवहन गर्म {{2} एयर ओवन गर्मी को प्रभावित किए बिना कोटिंग को जोड़ते हैं {{4} संवेदनशील ऑटोमोटिव प्लास्टिक।

जबरन ठंडा करना और उतारना

स्वचालित शीतलन सुरंग सुरक्षित भाग उतारने और इनलाइन दृष्टि निरीक्षण से पहले घटक तापमान को परिवेश स्तर तक गिरा देती है।

 

पूर्ण एयरबैग रोबोट पेंटिंग लाइन कॉन्फ़िगरेशन

 

हमारी टर्नकी एयरबैग इनलाइन ट्रैकिंग पेंटिंग लाइन एक पूरी तरह से सिंक्रनाइज़, मॉड्यूलर इकोसिस्टम है जिसे टियर-1 ऑटोमोटिव सुरक्षा मानकों के लिए इंजीनियर किया गया है:


पूर्व-उपचार:स्वचालित विआयनीकरण, CO2 सफाई, और लौ उपचार नरम स्पर्श वाले प्लास्टिक पर सतह के आसंजन को बढ़ाते हुए स्थैतिक और धूल को खत्म करते हैं।
इनलाइन ट्रैकिंग कन्वेयर:पूर्ण एनकोडर और दृष्टि मार्गदर्शन जटिल 3डी ज्यामिति के लिए ±0.5 मिमी गतिशील ट्रैकिंग परिशुद्धता प्रदान करते हैं।
विस्फोट-प्रूफ़ रोबोटिक बूथ:ATEX जोन 1/2 प्रमाणित 6{{3}अक्ष रोबोट बंद लूप द्रव नियंत्रण के साथ कक्षा 10K क्लीनरूम स्थितियों के तहत माइक्रो-ग्राम फिल्म एकरूपता सुनिश्चित करते हैं।
तेजी से रंग बदलना:अल्ट्रा{0}लो डेड-वॉल्यूम मैनिफोल्ड रंग स्विचओवर समय को 30 सेकंड से कम और विलायक अपशिष्ट को कम कर देता है<50 ml.
स्मार्ट इलाज और एओआई:मल्टी{{0}जोन आईआर/संवहन ओवन और इनलाइन एआई विजन निरीक्षण पूर्ण आईएटीएफ 16949 डिजिटल ट्रैसेबिलिटी के साथ शून्य{1}दोष उत्पादन की गारंटी देते हैं।

 

उद्योग अनुप्रयोग

 

स्टीयरिंग व्हील एयरबैग कवर विनिर्माण:हॉर्न पैड और सेंटर कवर पर नरम {{1}टच कोटिंग अनुप्रयोग के लिए उच्च {{0}सटीक लाइनें अनुकूलित।
यात्री-साइड डैशबोर्ड एयरबैग मॉड्यूल:सतत इनलाइन ट्रैकिंग सिस्टम निर्बाध, गुप्त परिनियोजन दरवाजा पेंटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
साइड-पर्दा और स्तंभ सुरक्षा ट्रिम:सख्त सौंदर्य और स्पर्श स्थिरता की आवश्यकता वाले आंतरिक प्लास्टिक ट्रिम घटकों के लिए विशेष स्वचालित कोटिंग लाइनें।

 

product-400-221
product-400-221
product-400-221

 

OEM/अनुकूलन क्षमताएं

 

सब्सट्रेट-विशिष्ट टूलींग:टीपीओ, टीपीयू, पीसी/एबीएस मिश्रण और धातु {{0}प्रबलित फ्रेम सहित विभिन्न एयरबैग बेस सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किए गए विनिमेय फिक्स्चर।
लेआउट अनुकूलनशीलता:विशिष्ट ब्राउनफ़ील्ड या ग्रीनफ़ील्ड फ़ैक्ट्री फ़ुटप्रिंट्स को फिट करने के लिए कॉम्पैक्ट यू{{0}आकार, एल-आकार, या रैखिक प्लांट लेआउट अनुकूलन।
दोहरी-रोबोट सिंक्रोनाइज़्ड सेल:अल्ट्रा{2}उच्च जेपीएच (प्रति घंटा नौकरियां) विनिर्माण लाइनों के लिए एकल {{0}रोबोट स्टेशनों को दोहरी {{1}आर्म सिंक्रोनस ट्रैकिंग कॉन्फ़िगरेशन में अपग्रेड करना।

 

आर्थिक एवं परिचालन दक्षता

 

उच्च पेंट स्थानांतरण दक्षता:उन्नत इलेक्ट्रोस्टैटिक या उच्च {{0}वॉल्यूम कम {{1}दबाव (एचवीएलपी) एकीकरण ओवरस्प्रे को कम करता है और कच्चे माल की खपत को 15% से 25% तक कम करता है।
ऊर्जा-कुशल इलाज प्रणालियाँ:वेंटिलेशन ब्लोअर पर स्मार्ट हीट रिकवरी तकनीक और वैरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) बेकिंग ओवन में कुल बिजली और गैस की खपत को कम करते हैं।
कम रखरखाव डाउनटाइम:त्वरित {{0}रिलीज़ टूलिंग और स्वयं {{1}सफाई द्रव सर्किट नियमित रखरखाव श्रम को कम करते हैं और लाइन ओईई को चरम स्तर पर रखते हैं।

 

गुणवत्ता आश्वासन एवं अनुपालन (क्यूए)

 

फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी):शिपमेंट से पहले एनकोडर ट्रैकिंग सटीकता, रोबोट पथ इंटरपोलेशन और आपातकालीन स्टॉप इंटरलॉक का व्यापक सिमुलेशन।
टियर-एक घटक सोर्सिंग:विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त वायवीय, हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल हार्डवेयर (सीमेंस, फेस्टो, श्नाइडर, एबीबी) का एकीकरण।
सुरक्षा मानक अनुपालन:सीई सुरक्षा निर्देशों, ATEX खतरनाक {{0}क्षेत्र विस्फोट {{1} प्रूफ नियमों, और एनएफपीए आग रोकथाम मानकों के अनुसार सख्ती से निर्मित।

 

पैकेजिंग एवं रसद

 

भली भांति बंद नमी बाधा सीलिंग:परिशुद्ध रोबोट नियंत्रक, विद्युत अलमारियाँ, और वायवीय मैनिफोल्ड्स को डेसीकैंट के साथ विरोधी {{1}स्थैतिक बाधा बैग में वैक्यूम सील कर दिया गया है।
कस्टम मॉड्यूलर क्रेटिंग:मजबूत धूमित लकड़ी के बक्से और संरचनात्मक स्टील स्किड भारी कन्वेयर रेल, रोबोट बेस और समुद्री पारगमन झटके के खिलाफ वेंटिलेशन डक्टवर्क को सुरक्षित करते हैं।
वैश्विक माल ढुलाई प्रबंधन:बड़े आकार के मॉड्यूल के लिए मानक 40 - फुट ऊंचे क्यूब कंटेनर या विशेष फ्लैट-रैक जहाजों का उपयोग करते हुए व्यापक शिपिंग समर्थन।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: एयरबैग स्वचालित रोबोट इनलाइन ट्रैकिंग पेंटिंग लाइन क्या है, और लाइन ट्रैकिंग कैसे काम करती है?

उत्तर: एक इनलाइन ट्रैकिंग पेंटिंग लाइन रोबोट नियंत्रक को वास्तविक समय स्थिति डेटा फीड करने के लिए कन्वेयर पर लगे ऑप्टिकल एनकोडर का उपयोग करती है। यह बहु-अक्ष रोबोट को बिना रुके निरंतर लाइन पर गतिमान हिस्सों के साथ अपनी गति और स्प्रे पथ को सटीक रूप से सिंक्रनाइज़ करने की अनुमति देता है।

प्रश्न: एयरबैग कवर के लिए स्टॉप{0}और{{1}गो सिस्टम की तुलना में रोबोटिक इनलाइन ट्रैकिंग को प्राथमिकता क्यों दी जाती है?

ए: इनलाइन ट्रैकिंग उत्पादन थ्रूपुट (जेपीएच) को अधिकतम करती है और रुक-रुक कर और शुरू करने के कारण होने वाले यांत्रिक झटके या कंपन को समाप्त करती है, जो नाजुक नरम स्पर्श कोटिंग्स पर पेंट को बहने या ढीले होने से रोकने में मदद करती है।

प्रश्न: क्या यह लाइन आंतरिक एयरबैग कवर के लिए आवश्यक संवेदनशील नरम महसूस करने वाली कोटिंग को संभाल सकती है?

उत्तर: हाँ. हमारे सिस्टम विशेष द्रव वितरण प्रणालियों और सटीक परमाणुकरण नियंत्रण को एकीकृत करते हैं जो विशेष रूप से जटिल ज्यामिति में समान रूप से पॉलीयुरेथेन और रबरयुक्त नरम कोटिंग को लागू करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

प्रश्न: यदि कन्वेयर की गति में उतार-चढ़ाव होता है तो स्प्रे पैटर्न का क्या होता है?

ए: पीएलसी और रोबोट नियंत्रक एनकोडर फीडबैक के आधार पर वास्तविक समय में रोबोट के ट्रैकिंग वेग और द्रव प्रवाह दरों को गतिशील रूप से समायोजित करते हैं, मामूली कन्वेयर गति भिन्नताओं की परवाह किए बिना लगातार फिल्म की मोटाई बनाए रखते हैं।

प्रश्न: क्या रोबोट और विद्युत घटक ज्वलनशील पेंट वातावरण के लिए सुरक्षित हैं?

उत्तर: हाँ. स्प्रे बूथ के भीतर या उसके पास स्थित सभी रोबोट हथियार, मोटर, निकटता सेंसर और विद्युत बाड़े पूरी तरह से ATEX और NFPA विस्फोट प्रूफ मानकों के लिए प्रमाणित हैं।

प्रश्न: इस प्रणाली की विशिष्ट उत्पादन क्षमता (जेपीएच) क्या है?

उत्तर: मानक मॉड्यूलर लाइनों को 40 से लेकर 120 जॉब प्रति घंटे (जेपीएच) तक की उत्पादन गति के लिए इंजीनियर किया जाता है, जिसमें अनुरोध पर कस्टम उच्च गति कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध होते हैं।

प्रश्न: पूर्ण स्थापना, कमीशनिंग और हैंडओवर में कितना समय लगता है?

उ: साइट पर यांत्रिक निर्माण, विद्युत वायरिंग, रोबोट पथ शिक्षण, और सिस्टम कमीशनिंग आमतौर पर परियोजना के पैमाने के आधार पर 6 से 12 सप्ताह तक होती है।

प्रश्न: आप किस प्रकार की पोस्ट {{0}स्थापना सहायता और प्रशिक्षण प्रदान करते हैं?

उत्तर: हम कमीशनिंग के दौरान साइट पर पूर्ण परिचालन और प्रोग्रामिंग प्रशिक्षण प्रदान करते हैं, जो 24/7 रिमोट पीएलसी डायग्नोस्टिक समर्थन और त्वरित वैश्विक स्पेयर पार्ट्स डिलीवरी द्वारा समर्थित है।

 

लोकप्रिय टैग: एयरबैग स्वचालित रोबोट इनलाइन ट्रैकिंग पेंटिंग लाइन, चीन एयरबैग स्वचालित रोबोट इनलाइन ट्रैकिंग पेंटिंग लाइन निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने

जांच भेजें