उत्पाद अवलोकन
स्वचालित स्विच पैनल पेंटिंग लाइन स्विच पैनलों के लिए तैयार की गई एक उच्च परिशुद्धता वाली स्वचालित कोटिंग प्रणाली है। 5-अक्ष लिंकेज और मैट्रिक्स गन की विशेषता के साथ, यह लचीले बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए समान फिल्में, उच्च धार कवरेज और तेजी से रंग परिवर्तन प्रदान करता है।
तकनीकी विशिष्टताएँ एवं प्रदर्शन डेटा
मैकेनिकल और लाइन पैरामीटर्स
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वस्तु |
विनिर्देश |
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लागू पैनल आकार |
86 × 86 × (8-12) मिमी (मानक); 118 × 70 × 10 मिमी (वैकल्पिक) |
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स्थिरता घनत्व |
प्रति फिक्स्चर 4-6 टुकड़े; अधिकतम भार 8 किग्रा/स्थिरता से कम या उसके बराबर |
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रेखा आयाम |
L 22–30 m × W 2.4–3.2 m × H 2.8–3.5 m |
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लाइन की गति |
3.0-10 मीटर/मिनट (स्टेपलेस फ़्रीक्वेंसी रूपांतरण) |
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कुल शक्ति |
45-75 किलोवाट |
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पुनरावर्तनीयता सटीकता |
±0.2 मिमी (स्थिरता स्थिति सटीकता) |
छिड़काव एवं कोटिंग प्रणाली
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वस्तु |
विनिर्देश |
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बंदूक विन्यास |
8-12 स्थिर स्प्रे गन (ऊपर 4 / नीचे 4), ±15 डिग्री समायोज्य, 1-2 तलीय प्रत्यागामी अक्षों के साथ |
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वर्कपीस माइक्रो-रोटेशन |
समतल सतहों पर केन्द्रापसारक शिथिलता को रोकने के लिए 0-5 आरपीएम समायोज्य गति |
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इलेक्ट्रोस्टैटिक वोल्टेज |
45-75 केवी को जमाव पर बढ़त को कम करने के लिए अनुकूलित किया गया है |
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फिल्म की मोटाई |
प्राइमर: 12-18 μm; टॉपकोट: 15-22 μm; क्लीयरकोट: 18-25 μm |
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फिल्म की मोटाई सहनशीलता |
कुल मिलाकर ±3 μm |
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पेंट स्थानांतरण दक्षता |
85% से अधिक या उसके बराबर |
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रंग बदलने का समय |
12 सेकंड से कम या उसके बराबर (तेजी से फ्लश द्रव आपूर्ति प्रणाली) |
पर्यावरण एवं पूर्व-उपचार नियंत्रण
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वस्तु |
विनिर्देश |
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प्लाज्मा/लौ सक्रियण |
3-5 किलोवाट बिजली; बेहतर एबीएस/पीसी आसंजन के लिए सतह तनाव 42 एमएन/एम से अधिक या उसके बराबर |
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स्थैतिक उन्मूलन |
अवशिष्ट स्थैतिक 150V से कम या उसके बराबर; धूल हटाने की दक्षता 99.7% से अधिक या उसके बराबर |
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क्लीनरूम मानक |
आईएसओ कक्षा 8 (23±1 डिग्री, 55±5%आरएच) |
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वायु प्रवाह प्रणाली |
पैनल खांचे में धूल संदूषण को कम करने के लिए ऊपर से नीचे लेमिनर एयरफ्लो |
इलाज प्रणाली
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वस्तु |
विनिर्देश |
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इलाज प्रौद्योगिकी |
लघु-तरंग अवरक्त + गर्म हवा संवहन परिसंचरण |
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इलाज तापमान |
60-90 डिग्री समायोज्य (प्लास्टिक सब्सट्रेट के लिए कम - तापमान प्रोफ़ाइल) |
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इलाज का समय |
कुल 8-15 मिनट (पारंपरिक ओवन की तुलना में लगभग . 30% तेज) |
स्वचालित स्प्रे प्रणाली
पांच-एक्सिस स्वचालित छिड़काव प्रौद्योगिकी
मल्टी-एक्सिस सर्वो नियंत्रण
X/Y/Z रैखिक अक्ष दो रोटरी अक्षों के साथ मिलकर स्प्रे स्थिति, कोण और दूरी को समायोजित करते हैं, जिससे पैनल सतहों, किनारों और खांचे पर एक समान कवरेज सुनिश्चित होता है।
सिंक्रोनाइज़्ड पैनल रोटेशन
0-5 आरपीएम माइक्रो{{2}रोटेशन कोटिंग के दौरान स्प्रे कोण को बदल देता है, जिससे ग्रूव कवरेज में सुधार होता है जबकि सपाट सतहों पर पेंट का संचय कम हो जाता है।
प्रोग्रामयोग्य स्प्रे पैरामीटर्स
स्प्रे पथ, गति और कोण को विभिन्न पैनल मॉडलों के लिए संग्रहीत किया जा सकता है, जिससे त्वरित बदलाव और स्थिर दोहराव उत्पादन की अनुमति मिलती है।
प्रक्रिया कार्यप्रवाह
लोड हो रहा है → फिक्सचर पोजिशनिंग → प्री - सफाई (धूल/तेल हटाना) → प्लाज्मा एक्टिवेशन → स्टेटिक एलिमिनेशन → मल्टी - स्टेशन स्प्रेइंग (प्राइमर / टॉपकोट / क्लीयरकोट) → सेगमेंटेड लेवलिंग → आईआर / हॉट एयर क्योरिंग → कूलिंग → इंस्पेक्शन → अनलोडिंग
अनुप्रयोग
3सी इलेक्ट्रॉनिक्स
स्मार्ट स्विच फेसप्लेट, सॉकेट पैनल, राउटर शेल और हेडफोन चार्जिंग केस।
ऑटोमोटिव इंटीरियर्स
प्लास्टिक डैशबोर्ड ट्रिम्स, स्विच बेज़ेल्स और सजावटी कंसोल घटक।
घरेलू एवं कॉस्मेटिक सामान
प्रीमियम कॉस्मेटिक कैप, कॉम्पैक्ट आवरण, और सटीक प्लास्टिक उपभोक्ता सामान।
रीति - रिवाज़ परिकल्पना
हम आपके उत्पाद विनिर्देशों और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित पेंटिंग लाइनें प्रदान करते हैं।
उत्पाद अनुकूलन:विभिन्न आकारों, आकृतियों और सामग्रियों के लिए अनुकूलित।
स्प्रे प्रणाली:अनुकूलित बंदूक विन्यास, स्प्रे पथ और कोटिंग पैरामीटर।
स्वचालन:फिक्स्चर, कन्वेयर और स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग का लचीला डिज़ाइन।
उत्पादन क्षमता:लाइन गति और प्रक्रिया लेआउट आपके लक्ष्य आउटपुट के अनुसार डिज़ाइन किया गया है।
फ़ैक्टरी लेआउट:उपकरण के आयाम और लेआउट को आपके उपलब्ध कार्यशाला स्थान में फिट करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
गुणवत्ता नियंत्रण एवं कोटिंग परीक्षण
फिल्म की मोटाई का परीक्षण:फिल्म के एकसमान प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए कोटिंग की मोटाई पर नज़र रखता है।
रंग निरीक्षण:रंग की स्थिरता की जाँच करना और बैचों के बीच रंग के अंतर को नियंत्रित करना।
भूतल निरीक्षण:असमान कोटिंग, धूल, सैगिंग और पिनहोल जैसे दोषों का पता लगाता है।
आसंजन परीक्षण:विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग आसंजन का सत्यापन करता है।
प्रक्रिया निगरानी:स्थिर और दोहराने योग्य उत्पादन के लिए प्रमुख कोटिंग मापदंडों को ट्रैक करता है।
अंतिम निरीक्षण:अनलोडिंग और पैकेजिंग से पहले योग्य उत्पादों का निरीक्षण किया जाता है।
प्रमाणित मानक: ISO 9001, 14001, और 45001 के अनुरूप, राष्ट्रीय उच्च तकनीकी क्रेडेंशियल्स और कोर पेटेंट द्वारा समर्थित।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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